8808官网 对于一些在弯曲、扭转和各种交替载荷下服务的机械部件,如轴、曲轴、齿轮和凸轮,其表面外部应力远高于心脏。此外,当有摩擦时,这些部件会受到不同程度的磨损。因此,在工程中,必须努力提高这些部件的表面硬度、耐磨性和抗疲劳性,并在心脏中保持良好的强度和韧性,以承受各种冲击载荷。此时,如果采用传统的整体热处理方法,很难满足上述要求,因此感应淬火通常用于生产。
表面淬火是一种热处理方法,将锻件快速加热到淬火温度,然后快速冷却,只使表面得到淬火组织。表面淬火工艺可使锻件表面具有高强度、硬度和耐腐蚀性,同时锻件心仍具有一定的强度、足够的塑性和韧性。
1.表面淬火的类型
8808官网 为了在锻件表面的有限深度内达到相变点以上的温度,必须以极高的能量密度加热锻件表面,使锻件表面的热量没有时间传递到心脏,导致表面和心脏之间的大温差。因此,表面淬火通常以不同的形式命名和分类,以提供不同的表面能量。
8808官网 表面淬火分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、接触电阻加热表面淬火、电解质加热表面淬火、激光和电子束加热表面淬火等。目前,感应加热表面淬火在热处理生产中应用最广泛。
2.表面淬火的应用
目前,表面淬火广泛应用于中碳钢或球墨铸铁制成的机械零件。由于中碳钢经过热处理(质量调节或正火),辅以表面淬火,不仅能使心脏具有良好的综合力学性能,而且能使表面具有较高的硬度和耐磨性。灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等,原则上也可进行表面淬火,其中球墨铸铁工艺最好,综合力学性能高,应用最广泛。
如果高碳钢进行表面淬火,虽然表面硬度和耐磨性提高,但其心脏的塑性和韧性较差。因此,高碳钢的表面淬火主要用于工具、量具和冷轧辊,以承受较小的冲击和交替载荷。对于低碳钢,由于低碳钢表面淬火和强化效果不明显,很少使用。
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