在进行钎焊工艺前，会有以下操作，来保证钎焊过程的完整安全性。

第一步：焊前清理

清除焊件表面还有一些边缘接合处的油污、毛刺和其它杂物，保证接合面的干净与干燥，同时钎料的清洁与干燥也需要保证。

第二步：检验清洁度

焊前一般会有专门的清洁工序，但仍有可能残留油污或水份在焊件的表面，若发现焊件不干净，就要立即挑出来重新处理方可焊接。还有就是，焊料如果被污染，应该放弃使用或清洗后再使用。

第三步：安装接头

钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式。

8808官网接头安装须保证合适的间隙钎缝，钎缝间隙（单边的尺寸）在0.05mm~0.10mm之间。钎缝间隙的不均匀，会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。

第四步：安装检验

接头安装完毕后，应该立即检验钎焊接头是否有变形、破损，或者是套接长度是否合适，若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。

第五步：充氮保护

接头安装检查正常后进行充氮保护，防止内壁受热被空气氧化。焊前的充氮时间要求应依据具体工序要求，为保证焊接前和焊接后有充足的氮气保护。

6.调节火焰

焊接气体由助燃气体和可燃气体两部分组成。此外为了增加液态钎料润温性及防止铜管外表被氧化，加入了气体助焊剂，这三种气体混合物的燃烧温度可达到2400摄氏度。

进行以上的步骤之后，就可以操作钎焊工艺了，仔细检验焊前步骤，也是保证钎焊过程高效的前提之一。