碳钢及不锈钢的主要焊接方法是熔焊，但在异种金属、复杂和精密工件以及由于熔焊的热影响产生变形大的场合，钎焊则显出其优越性。
根据碳钢、不锈钢及铸铁焊件的不同用途、钎焊温度、接头性能、生产成本，采用高频钎焊机进行焊接热处理时，推荐使用的钎料有锡铅钎料、银基钎料、铜基钎料和镍基钎料等。
用硬钎料钎焊时，通常使用铜基钎料和银基钎料。铜基钎料包括纯铜、黄铜和铜镍合金，它们的价格便宜，适用于大量生产。其中黄铜钎料主要用于钎焊碳钢和铸铁，而钎焊不锈钢时因容易使不锈钢产生“自裂”现象，故不推荐使用。纯铜和铜镍钎料则主要用于不锈钢钎焊，其耐热性好，但钎焊温度高，容易使母材晶粒长大。银基钎料是钎焊碳钢和不锈钢常用的钎料，其熔点低、润湿性好、容易操作。用银基钎料钎焊铸铁效果较好，但因成本高，故使用受到限制。
用软钎料钎焊碳钢及铸铁时，可采用氯化锌或氯化锌一氯化铵水溶液作为钎剂，钎焊镀锌铁皮时还可用盐酸作钎剂。但用软钎料钎焊不锈钢时，必须采用活性更强的氯化锌盐酸溶液或磷酸溶液作钎剂。
钎焊前，钎焊部位应仔细进行清理。用锡铅钎料钎焊时，先将工件预热，然后加入氯化锌型钎剂，最后将工件加热到钎焊温度并填入钎料。对于碳钢，用黄铜钎料的感应钎焊很容易操作；但钎焊铸铁时，特别是薄壁工件，必须注意控制温度，否则母材有熔化的危险。对于较大的工件，在清理好的钎焊表面撒一层钎剂，然后加热，当工件加热到800℃左右，加入补充钎剂，并用高频钎焊机把工件加热到钎焊温度，再用钎料在接头间隙边缘刮撩，使钎料熔化流入间隙。用银基钎料感应钎焊碳钢、不锈钢及铸铁，操作上难度不大。